Válvulas solenoides: ¿cómo seleccionar la correcta para tu aplicación?

Las válvulas solenoides son componentes clave en la automatización de procesos industriales. Permiten controlar el flujo de gases o líquidos de forma remota y rápida, pero elegir el modelo incorrecto puede ocasionar fugas, fallas operativas o costosos sobredimensionamientos.

En esta guía te explicamos los criterios esenciales para seleccionar la válvula solenoide adecuada según tu aplicación.

¿Qué es una válvula solenoide?

Es un dispositivo electromecánico que abre o cierra el paso de un fluido al recibir una señal eléctrica. Funciona mediante una bobina (solenoide) que activa un émbolo interno.

Se utilizan ampliamente en sistemas de aire, vapor, agua, aceite, gas, vacío y otros fluidos industriales.

1. Tipo de operación: normalmente abierta o cerrada

• Normalmente cerrada (NC): la válvula permanece cerrada sin energía. Es la opción más común por seguridad.

• Normalmente abierta (NO): permanece abierta sin energía, útil si se desea mantener el paso libre ante fallos eléctricos.

Elegir entre NC y NO dependerá de tu proceso y de lo que debe suceder en caso de corte de energía.

2. Tipo de voltaje: CA o CC

La bobina de la válvula puede operar con corriente alterna (AC) o corriente continua (DC):

• AC (110 V, 220 V): comunes en sistemas industriales.

• DC (12 V, 24 V): ideales en aplicaciones móviles o con baterías.

Atención: asegúrate de que la alimentación eléctrica coincida con las especificaciones del solenoide. Conectar una bobina AC a una fuente DC puede dañarla irreversiblemente.

3. Tipo de fluido y compatibilidad de materiales

No todas las válvulas funcionan con cualquier fluido. Factores a revisar:

• ¿Es gas, vapor, líquido o vacío?

• ¿Es corrosivo, viscoso, inflamable o con partículas?

• Temperatura y presión del fluido.

Materiales típicos:

• Latón o bronce: para agua, aire, fluidos neutros.

• Acero inoxidable: para químicos, vapor, alimentos.

• Plásticos técnicos (PTFE, PVC): para fluidos corrosivos.

4. Presión de operación y caudal

Cada válvula tiene un rango de presión específico (mínima y máxima) y un coeficiente de caudal (Kv o Cv). Sobredimensionar o subdimensionar puede causar:

• Ruidos excesivos

• Golpes de ariete

• Pérdida de eficiencia

• Fallos prematuros

Calcula el caudal y la presión reales del sistema para elegir el tamaño y tipo de válvula correcto.

5. Accionamiento directo, piloto o servoasistido

• Accionamiento directo: no requiere presión mínima. Ideal para bajas presiones o vacío.

• Piloto-asistido: necesita una presión diferencial mínima para funcionar. Común en procesos con presión constante.

• Servoasistido: combina precisión y eficiencia. Útil en sistemas con variaciones de presión.

6. Condiciones del entorno

No olvides considerar factores externos:

• ¿La válvula estará en exteriores o ambientes húmedos?

• ¿Hay riesgo de explosión? (Requiere válvulas con certificación ATEX o equivalente)

• ¿Hay vibraciones o temperaturas extremas?

Elige válvulas con grado de protección IP adecuado y materiales resistentes al entorno.

Conclusión

Elegir la válvula solenoide adecuada requiere entender tanto el proceso como las condiciones del entorno. Una buena selección mejora la eficiencia, evita paros y reduce costos operativos.

En Instrumatic, contamos con un portafolio robusto de válvulas solenoides de marcas líderes como ASCO e IMI Norgren, además de asesoría técnica especializada para ayudarte a tomar la mejor decisión según tu aplicación.